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                    上海石化阀门厂有限公司
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                    阀门知识

                    调节阀的切断功能原理

                    作者:admin 发表日期:2015-12-15 15:13:30 浏览次数:3749次

                            随着科技的进步,阀门工艺制造技术水平的提高,在现代工业阀门控制系统中,对调节阀的功能要求越来越高,尤其在要求较高的应用场合都会对调节阀提出切断要求。因此切断功能是调节阀的一个重要的使用功能和内在质量技术指标(对切断等级的划分及标准见相关资料)。在阀门管道现场使用过程中,往往会出现调节阀切断不好,泄漏大等故障。除因堵卡、允许压差过小而被顶开等原因造成的泄漏增加外,绝大部分都是由于调节阀的结构缺陷和选型不当造成的。因此选择合适的调节阀至关重要,下面就从几方面阐述下调节阀的切断功能原理及如何实现。 
                            一、结构型式的选择 
                            双密封类调节阀(如双座阀、双密封套筒阀等)主要的缺点之一就是泄漏大。但上世纪八十年代以前,由于当时较盛行套筒阀。因此,不少阀门厂家都在套筒阀下了很大功夫以改进结构来降低泄漏量,使其演变成非常复杂的结构。结果,这又带来了许多不足:零件多、可靠性差、备件难、维护难、切断效果不理想等等。从现在的阀门角度来看,这是设计思路陷入了误区,与其在阀体的内部做如此复杂的变动,倒不如通过外部调整来实现。因此,应选择单密封类调节阀,这样,密封问题、可靠性问题、维修和备件问题均被一一解决了。 此时,解决矛盾的重点转化为介质对调节阀的不平衡力增大的问题,解决它仅需配强力活塞执行机构、加粗阀杆即可。这种通过外部来解决的办法显而易见比通过内部的复杂改进要容易得多,与其说这是解决办法问题,还不如说这是阀门设计思路问题。 进入到九十年代,人们开始寻找结构更简单、 密封更可靠的切断阀。这时,发现角行程阀比直行程阀(单座阀、套筒阀、闸阀)更具有优越性,于是产生了三偏心切断蝶阀、全功能切断阀、硬密封切断球阀。
                            二、密封面的选择 
                            ●面对面密封 
                            常见的柱塞阀芯,其密封面为 60℃的小锥面,阀座也是60℃的小锥面,此小锥面的宽度通 常在0.5mm~2mm之间,要密封好就必须保证两个锥面良好接触。但事实上,它始 终受到加工 误差的影响(如同心度、不圆度、倾斜度等),其密封效果不十分理想。这类阀的泄漏率通常为 10-4,经过精密的研磨可达10- 6,只能达到较好的密封等级。 
                            ●球面密封
                            利用阀芯的球面转动与固定的阀座小锥面相切,它们之间为线接触,这就比上述面对面密封的效果好。本公司推出的全功能超轻型阀、球面密封蝶阀等就是采用这一思路来设计的,其泄漏率可达10-6~10-8,高性能的三偏心蝶阀可高达10-8,以至零泄漏。 
                           三、密封材料的选择 
                           ●软密封   
                           除耐腐蚀的衬里阀门外,一般的软密封阀指阀芯或阀座两者之一采用非金属材料(主要为聚四氟乙 烯,还有橡胶等)的密封形式的阀。软密封阀密封效果最佳,但在管道安装、系统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物(如焊渣、铁屑等),它们流经调节阀时,容易把软密封阀座或阀芯划伤,使泄漏量增加,密封的可靠性差。所以,选择软密封结构必 须考虑介质的清洁和投运前严格冲洗管道。    
                            ●硬密封 
                            硬密封再堆焊耐磨合金等是切断阀的最佳选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了 使用寿命和可靠性,虽然出厂指标只有10-6~10-8 ,达不到软密封零泄漏的效果,但足以满足严密切断的要求,而且它经久耐用,从经济的角度考虑更合算。
                            四、密封可靠性的考虑  
                            ●软密封,切断效果好,但不适宜用于含颗粒介质,一旦划伤,泄漏会 急剧增加。因此,条件允许时尽量选用硬密封。全功能超轻型阀硬密封可达10-7~10-8,三偏心蝶阀可达零 泄漏。    
                            ●对密封耐磨性的考虑:除选硬密封外,对泄漏要求10-6以上的切断型调节阀,应该( 或者说必须)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力,提高阀的寿命。     
                            ●对高温介质的切断调节阀在室温下组装的,在高温下工作,温度变化几百度。 热膨胀会改变装配时建立的密封比压。过紧,密封面会卡住,运动时会严重擦伤,拉伤;过松,密封压不够,两种情况泄漏都会急剧增加 。解决的最好办法是用弹性阀座来吸收这一变化造成的差异。通常有三种弹性方案:①弹簧式;②薄片式柔性金属环;③刚柔相济的弹性阀 座。 后者最好,即有柔性克服热膨胀,又有刚度并堆耐磨合金来提高耐磨面的可靠性。     
                            ●对含颗粒的冲蚀介质,要考虑阀芯避让开高速介质的直接冲蚀。直行程阀、蝶阀都不具备这一功能,而全功能超轻型阀偏心旋转具有这一特点。遇此,应选后二种阀。    
                            ●对于硬密封,必须有足够的硬度差,同一硬度材料“互不相让”,容易擦伤。      
                            ●对所配执行机构应增大推力和刚度,使之动作自如。
                            五、切断阀主要阀型
                            按上述分析,切断阀的主要阀型如下,选择切断阀应综合考虑泄漏率、介质种类、介质 温度、流量系数等各种参数和性价比。在如下优选秩序中,先考虑硬密封,再考虑软密封。   
                            ●全功能超轻型调节阀 
                            ●三偏心金属硬密封蝶阀  
                            ●双偏心球面密封蝶阀 
                            ●球阀  
                            ●偏心旋转阀 
                            ●单座阀  
                            ●单座套筒阀 
                            ●软密封阀 
                            六、高温、高压、大压差、大口径切断阀选择 
                            高温、高压、大压差、大口径切断是一个比较普遍的难题,主要原因是缺少同时具有允许压差大、切断好、耐高温膨胀卡的阀,如高压蒸汽调节与切断,因压差大(1~3MPa或更大),口径大(DN200~300),不得不采用平衡式的双密封结构(如双座阀或双密封套筒阀),经特殊处理,泄漏率可达10-4,再提高就困难了,而全功能超轻型调节阀综合性能好,可较好的解决这一难题,泄漏率可达10-6~10-7以上。
                            如需更多详细的
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